지능형 스레딩 머신
1. 파이프 직경 자동 식별 2. 자동 도구 조정 및 설정 3. 15mm에서 100mm까지의 파이프 크기 4. 15-25mm 파이프의 경우 4초의 빠른 나사 가공 시간 5. 적용 범위: 영국 스레드, 미국 스레드, 미터 ...
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승무원 A는 점심 식사 전에 50mm PVC 도관 200개를 절단하고 끝 부분에 절대 닿지 않습니다. B 직원은 모든 절단 부분에 디버링 도구를 사용하여 동일한 작업에 약 12분을 추가합니다. 목요일 검사에서 승무원 A는 깨진 소켓, 들어가는 모든 부품에서 플라스틱을 깎아내는 배수관, 도중에 찢어진 케이블 절연체를 추적하는 사람입니다.
PVC 디버링은 전체 파이프 작업 흐름에서 가장 저렴한 단계입니다. 내부에서 한 번 통과하고 외부에서 한 번 통과하며 끝당 20초를 넘지 않는 경우가 거의 없습니다. 일정이 촉박해지면 가장 먼저 사라지는 단계이기도 하다. 다음은 실제로 버가 무엇인지, 어떤 도구 클래스가 어떤 파이프 크기에 맞는지, 단계가 용제 용접 또는 푸시핏 시퀀스에 속하는 위치입니다.
PVC 파이프 디버링 도구는 플라스틱 파이프 끝의 내부 및 외부 가장자리에 남아 있는 융기된 립을 제거한 다음 절단된 모서리를 매끄럽게 하여 파이프가 소켓 벽에서 재료를 긁지 않고 피팅에 들어갈 수 있도록 합니다.
플라스틱 버와 금속 버는 다른 문제입니다. 절단된 강철 파이프는 부러지는 단단하고 날카로운 모서리를 남깁니다. 휠 커터로 절단한 PVC 파이프는 부드러운 롤링 립을 안쪽으로 밀고, 톱날은 깃털 모양의 플라스틱 깃발을 남기고, 래칫 커터는 더 이상 완벽하게 둥글지 않은 끝 부분의 얇은 능선을 자릅니다.
디버링과 모따기는 동일한 작업이 아닙니다. 디버링은 존재해서는 안 되는 재료를 제거합니다. 모따기 작업은 의도적으로 약 10~15도 각도로 재료를 제거하므로 파이프가 면도하는 대신 소켓 안으로 미끄러져 들어갑니다. 대부분의 블레이드 유형 도구는 단일 패스로 두 가지 작업을 모두 수행합니다. 파일은 하나를 수행하고 다른 하나는 그대로 둡니다.
약 63mm 미만의 PVC 파이프의 경우 수동 디버링 도구가 그라인더를 설정하는 것보다 빠릅니다. 110mm 이상에서는 전동 모따기 도구나 플랩 디스크가 시간과 일관성 모두에서 유리합니다.
작업 현장의 규칙: 디버링 작업이 원래 절단 작업보다 오래 걸리면 공구의 직경이 잘못된 것입니다.
도구 선택은 브랜드보다는 직경, 벽 두께 및 벽 구조를 따릅니다. 얇은 벽 및 폼 코어 파이프에는 가벼운 블레이드 도구가 필요한 반면, 단단한 벽 일정 40 및 80 파이프는 전동 모따기를 허용합니다.
| 파이프 크기 및 용도 | 월 노트 | 권장 도구 | 조심하세요 |
| 16-32mm 도관, 응축수 | 얇은 벽, 1.5-2.5mm | 핸드블레이드 리머 | 과도한 압력으로 인해 보어가 벌어집니다. |
| 40-63mm DWV, 작은 수로 | 단단한 벽, 2-3mm | 핸드 리머 또는 회전식 디버링 비트 | 타원형 끝의 블레이드 채터링 |
| 75-110mm 배수구, 폐기물, 통풍구 | 단단한 벽, 3-5mm | 무선 그라인더의 80방 플랩 디스크 | 열이 축적되어 가장자리가 번집니다. |
| 160-315 mm 하수구, 폭풍우, 본관 | 4-10mm, 종종 개스킷 처리됨 | 깊이 조절 장치가 있는 전동 베벨러 또는 그라인더 | 고르지 않은 모따기는 없는 것보다 나쁩니다. |
| 폼 코어 또는 셀룰러 코어, 모든 크기 | 거품이 난 중앙 위의 단단한 피부 | 수공구만 사용, 가벼운 압력 | 전동 공구는 코어를 분쇄합니다. |
폼 코어 파이프는 별도의 케이스입니다. 벽은 거품이 있는 중앙 주위의 단단한 외피이며, 벽에 물리는 전동 공구는 코어를 부수고 개스킷이 밀봉되지 않는 울퉁불퉁한 가장자리를 남깁니다. 면도 대신에 찢어지기 전에 수공구, 가벼운 압력 및 칼날을 교체하십시오.
절단 품질에 따라 디버링 작업이 얼마나 남았는지 결정됩니다. 마이터 톱의 미세한 톱니 날은 작은 립이 있는 정사각형 끝 부분을 남깁니다. 무딘 칼날이나 휠 커터는 버(burr)를 남기고 청소하는 데 3배의 시간이 걸립니다. 현장에서는 날카로운 칼날이 달린 소형 무선 톱이 일반적으로 한 번에 디버링할 수 있을 만큼 절단 끝부분을 직각으로 유지하는 가장 빠른 방법입니다.
XJ.853 21V 레이저 가이드가 있는 브러시리스 원형톱 목재 및 패널의 직선 절단을 위한 레이저 가이드가 있는 무선 140mm 톱; 디버링 전에 절단 끝부분을 직각으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 → 디버링은 절단과 건식 피팅 사이에 프라이머나 시멘트가 파이프에 닿기 전에 수행됩니다. 그것을 건너 뛰는 것은 괜찮아 보이는 접합이 몇 달 후에 실패하는 가장 일반적인 이유입니다.
조립 창이 짧습니다. PVC 조인트의 시멘트는 따뜻한 날씨에 약 30초 내에 굳기 시작하므로 접착제를 붙이기 전에 디버링과 건식 피팅이 이루어집니다. 가장자리를 정리하기 위해 중간에 푸시하는 것을 멈출 수 없습니다.
실행 가능한 디버링 설정에는 세 가지가 있습니다. 작은 파이프용 수공구, 110mm 이상의 전동식 옵션, 콘센트를 기다리지 않아도 되는 무선 전원입니다.
XJ.908 21V 브러시리스 앵글 그라인더(100mm 디스크 포함) 절단, 연삭, 광택 작업을 위한 무선 100mm 앵글 그라인더; 절단부 근처의 디버링을 위해 21V 배터리 플랫폼과 함께 작동합니다. 제품보기 → 무선은 소리보다 더 중요합니다. 디버링 도구는 팔이 닿을 수 있는 절단 범위 내에서 사용되며, 다음 절단 작업은 다른 곳에서 이루어집니다. 톱, 그라인더 및 조명을 실행하는 하나의 배터리 플랫폼은 절단 사이클 내에서 가장자리 준비를 유지합니다. 문서화된 작업을 수행하는 팀 파이프 제작 및 설치 작업흐름은 피팅이 아닌 절단 스테이션에서 버를 잡아야 합니다.
신뢰할 수 있는 현장 테스트는 장갑을 낀 손가락 끝으로 파이프 끝의 양쪽 가장자리 주위를 연속적인 원으로 드래그하는 것입니다. 걸림돌이 발생하면 패스가 완료되지 않았음을 의미합니다.
2분 동안 확인하는 것이 콜백을 능가합니다. 배수 더미에서 단일 내부 버는 흐름을 늦추기에 충분한 잔해를 보유하고 있으며 검사관이 가장 먼저 살펴보는 것이 됩니다.
규율은 기계 공장이 추적할 때 적용하는 규율과 동일합니다. 버가 없는 정밀 절단 금속 파이프 끝에. PVC에는 더 가벼운 터치, 더 날카로운 블레이드, 더 적은 압력이 필요합니다.
현장에서 가장 자주 묻는 질문에 대한 빠른 답변.
예, 그리고 직원들이 그렇게 합니다. 하지만 칼은 파이프의 둥근 부분이 아닌 절단선을 따르기 때문에 재료가 고르지 않게 떨어져 나옵니다. 긴급 수정 사항입니다. 블레이드형 디버링 도구는 비용이 적게 들고 끝당 시간도 덜 걸립니다.
둘 다. 디버링은 돌출된 입술을 제거합니다. 모따기 작업은 파이프를 소켓으로 안내하는 얕은 경사면을 절단합니다. 푸시핏 및 개스킷 조인트에서 모따기는 씰을 보호하는 역할을 합니다.
베벨이 벽 두께의 약 1/3 이상을 차지하면 소켓 내부의 접착 영역이 줄어들고 접합부의 강도가 약해집니다. 얕고 일관된 비트는 깊습니다.
너무 빨리 달리거나 너무 세게 누르는 경우에만 가능합니다. 마찰로 인해 플라스틱이 가열되어 절단되기보다는 얼룩이 생기고 가장자리가 부드러워집니다. 낮은 속도, 신선한 80방 디스크, 가벼운 압력을 사용하면 이를 피할 수 있습니다.
이 중 어느 것도 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 파이프 끝당 하나의 추가 패스, 여전히 날카로운 블레이드, 일정이 빡빡한 주에도 살아남는 습관이 필요합니다. 승무원은 디버링으로 인해 일자리를 잃는 경우가 거의 없습니다. 건너뛰면 무슨 일이 일어나는지 며칠이 걸립니다.