Hangzhou Xinabo Intelligent Electromechanical Technology Co., Ltd
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회사 소개
Hangzhou Xinabo Intelligent Electromechanical Technology Co., Ltd

Hangzhou Xinabo Intelligent Electromechanical Technology Co., Ltd 는 지능형 나사 절삭기 제조 분야의 선도 기업입니다. 설립 이후 항상 나사 가공 기술의 혁신을 촉진하고 글로벌 제조 산업에 효율적이고 지능적인 솔루션을 제공하는 데 힘써 왔습니다. 저희는 양날 스레딩 다이 및 양날 스레딩 다이 중국에 있습니다.
창립자는 20년 이상의 파이프라인 건설 경험을 보유하고 있으며 시간 소모, 노동 집약, 긴 공사 기간 및 높은 비용과 같은 전통적인 건설 방법의 단점을 깊이 인식하고 있습니다.
12년간의 전담 연구 개발 끝에 9세대 지능형 나사 절삭기를 성공적으로 출시했습니다. 각 세대의 제품은 기술 혁신과 품질에 대한 우리의 끊임없는 추구를 담고 있습니다. 맞춤형 양날 스레딩 다이으로서 현재 회사는 30개의 특허를 획득하고 "국가 고신기술 기업"이라는 칭호를 받았습니다!
우리는 항상 고객 중심, 시장 지향을 고수하며 고객에게 효율적이고 지능적이며 안정적인 나사 가공 솔루션을 제공합니다.
당사의 양날 스레딩 다이 은 소방 공사, 건설 공사 등 다양한 분야에서 널리 사용되며 고객의 깊은 신뢰를 받고 있습니다. 문의를 환영합니다!

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  • 4인치 소방본관, 대략 40개의 연결부, 2주간의 인수 날짜, 2인치 등급의 기계. 이러한 단일 불일치는 파이프 스레딩에서 가장 비용이 많이 드는 실수이며, 이는 임대 장비, 초과 근무 또는 검사 당일 게이지 점검에 실패한 스레드로 나타납니다. 수정 사항은 기본적으로 더 큰 시스템이 아닙니다. 세 가지 변수, 즉 파이프 크기와 벽 두께, 검사관이 측정할 나사산 표준, 교대 근무당 ......

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  • 부드럽게 회전하고, 팽팽하게 당겨지며, 여전히 압력을 가하면 흘러내리는 1/2인치 피팅은 배관 작업에서 가장 흔하고 가장 비용이 많이 드는 문제 중 하나입니다. 일반적으로 렌치에는 결함이 없습니다. 파이프라인 스레드는 다음과 같습니다. 잘못된 표준으로 절단되었거나 공차를 벗어나거나 잘못된 실런트와 짝을 이루었습니다. 짧은 버전: 파이프라인 스레드는 파이프 끝 부분에 절단......

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  • 소방 계약업체가 생산할 80개의 나사형 라이저를 가지고 개조 현장에 도착했습니다. 승무원은 수백 개의 관절을 절단한 수동 래칫 스레더를 꺼냈지만 다이는 무뎌졌습니다. 세 번째 관절에서 머리가 묶이고 나사산이 찢어지며 NPT 게이지에 불완전한 테이퍼가 표시됩니다. 6개의 관절이 다시 절단됩니다. 일정이 이틀씩 밀립니다. 파이프 스레딩 작업에서 해당 실패 체인은 불운이 아닙니다. 이는......

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산업 지식

듀얼 엣지 지오메트리가 스레딩 효율성을 재정의하는 방법

는 듀얼 에지 코어 디자인 절삭력을 대칭적으로 분배하여 외날 다이를 괴롭히는 진행성 측면 마모를 직접 방지합니다. 대량 생산 산업에서 이 균형 잡힌 부하는 국부적인 열 축적과 마이크로 칩핑을 방지하여 기존 다이를 교체해야 하는 지점을 훨씬 넘어서 스레드 프로파일을 일관되게 유지합니다. Hangzhou Xinabo에서는 다음과 같은 엔지니어링을 수행했습니다. 양날 스레딩 다이 따라서 절단 영역 중 하나가 결국 피로해지면 정밀 연마된 보조 모서리가 기본 작업을 원활하게 대신하여 기계적 조정 없이 사용 가능한 서비스 간격을 효과적으로 두 배로 늘립니다.

마모 계수 단일 에지 다이 양날 스레딩 다이
절삭력 집중 한쪽 측면에서 100% 가장자리당 ~50%, 교대로
일반적인 모서리 수명(연강) 800~1200개 스레드 스레드 1,800~2,500개
열로 인한 피치 오류 수명 60% 이후 점진적 증가 동일한 주기에서 무시할 수 있는 드리프트
1/2″ 탄소강 파이프의 연속 나사산 테스트에서 파생된 비교 마모 거동.

이것은 다음과 같이 직접적으로 번역됩니다. 산업 등급 고정밀 모든 공작물에. 다이 본체가 더 차갑고 더 안정적으로 유지되기 때문에 형성된 스레드 표면은 매끄럽고 버(burr) 없이 유지되며, 피치 직경은 수천 사이클 후에도 ISO 공차 범위 내에 유지됩니다. 생산 관리자가 측정할 수 있는 결과는 공구 교체를 위한 라인 정지 횟수가 줄어들고 스레드 치수 표류로 인해 발생하는 불량품이 대폭 감소하는 것입니다.

추측하지 않고 올바른 실 규격 지정

는 멀티스레드 유형 지원 BSPT, NPT 및 미터법 프로파일을 포괄하는 다이에 내장된 기능은 단지 다양성에 관한 것이 아닙니다. 이는 불일치 어셈블리로 이어지는 현장 혼란을 제거하는 것입니다. 각 표준에는 고유한 측면 각도, 테이퍼 비율 및 밀봉 메커니즘이 있으며, 이를 혼합하면 누출이나 기계적 고장이 발생할 수 있습니다. 우리는 수십 년간의 파이프라인 작업에서 이 교훈을 직접 목격했습니다. 이것이 바로 Hangzhou Xinabo가 모든 다이에 정확한 표준과 피치가 레이저 마킹되어 작업자가 호환성을 한눈에 확인할 수 있도록 보장하는 이유입니다.

각 스레드 제품군을 선택하는 경우

  • BSPT(영국 표준 파이프 테이퍼) – 55° 스레드 각도를 사용하고 씰링을 위해 스레드 간섭에 의존합니다. 유럽, 아시아 및 영연방 유체 시스템에서 지배적입니다. 테이퍼가 최소한의 나사산 조합으로 안정적인 금속 간 밀봉을 제공하므로 빈번한 조립/분해가 예상되는 곳에 이상적입니다.
  • NPT(내셔널 파이프 테이퍼) – 컴파운드 또는 테이프로 의도적으로 밀봉된 나선형 누출 경로를 생성하는 크레스트 루트 잘림이 있는 60° 나사산 각도가 특징입니다. 북미 화재 방지 및 공정 배관 전반에 걸쳐 표준입니다. 암형 피팅을 과도하게 조이거나 갈라지는 것을 방지하려면 제어된 보충 토크가 필요합니다.
  • 미터법(ISO 미터법 평행/테이퍼) – ISO 68‑1 프로파일로 정의되며 미국 외 지역의 유압 피팅 및 기계 부품에 널리 사용됩니다. 미세 피치 변형은 뛰어난 진동 저항을 제공하므로 회전 기계 및 자동차 하위 어셈블리에 기본적으로 선택됩니다.

우리의 양날 스레딩 다이 단일 지능형 스레딩 기계로 몇 초 만에 이러한 표준 사이를 전환할 수 있습니다. 다이 스톡을 교체하거나 기계를 다시 영점화할 필요가 없습니다. BSPT 세트 하나, NPT 세트 하나, 미터법 다이 세트 하나를 손이 닿는 곳에 보관함으로써 작업장에서는 지속적인 도구 교체로 인한 생산성 저하 없이 혼합 표준 작업을 처리할 수 있습니다.

지능형 스레딩 기계로 진정한 "드롭인" 호환성 달성

특화된 호환성 단순한 라벨 그 이상입니다. 외경, 키 홈 위치, 축방향 런아웃 공차가 한 자릿수 미크론 값으로 제어되는 정밀 가공 다이 본체에 있습니다. 이는 당사의 다이가 각도 정렬 불량 없이 주류 지능형 스레딩 장비의 스핀들에 안착됨을 의미합니다. 결과는 완벽한 핏과 안정적인 작동 이는 기계의 자동 피드 보정을 유지하고, 시밍이나 수동 트루잉이 필요하지 않으며, 장기간 생산에 걸쳐 스레드 마무리를 부식시키는 미세 진동을 방지합니다.

  1. 는 die’s pilot diameter is ground concentric within 0.01 mm, locking into the chuck without radial play.
  2. 열처리된 합금강은 반자동 스레딩 작업 흐름의 열 주기 하에서 치수 안정성을 유지합니다.
  3. 범용 드라이브 슬롯 패턴은 어댑터 없이 유럽 및 아시아 기계 인터페이스와 결합됩니다.

Hangzhou Xinabo는 20년간의 파이프라인 건설 통찰력을 바탕으로 다음을 설계했습니다. 양날 스레딩 다이 모든 프로젝트에서 시간을 빼앗는 현장 조작을 제거합니다. 다이를 설치하고 순간적으로 고품질 스레드 생산을 시작할 수 있으면 소규모 유지 관리 작업장부터 전체 규모의 사전 제작 라인에 이르기까지 전체 작업 흐름에서 측정 가능한 처리량 이점을 얻을 수 있습니다.

4개 세트를 사용하여 작업 현장 물류 간소화

는 구성 설정 하나의 소형 키트에 4개의 다이가 있어 실용적인 현실을 해결합니다. 대부분의 중간 규모 산업용 스레딩 작업은 소수의 공통 크기 사이를 순환합니다. 가장 많이 요청된 직경을 함께 포장함으로써 재고 관리에서 추측을 제거합니다. 케이스의 각 다이 슬롯은 특정 치수로 절단되므로 육안 검사 중에 누락된 도구가 즉시 표시됩니다. 이는 바쁜 현장에서 간단하지만 효과적인 실수 방지 레이어입니다.

세트 아이템 일반적인 사용 빈도 스토리지 공간
1/2″–3/4″ BSPT/NPT/미터법 다이 서비스 호출의 45% 단일 컷아웃 트레이
1″–1 1/4″ BSPT/NPT/미터법 다이 서비스 통화의 30% 인접한 트레이 슬롯
1 1/2″–2″ BSPT/NPT/미터법 다이 서비스 통화의 20% 중앙 공동
예비/대형 다이(포함된 경우) 서비스 콜의 5% 하단 폼 인서트
상업용 기계 계약자 스레딩 로그를 기반으로 한 일반적인 분포입니다.

는 kit’s robust carrying case protects the 산업 등급 고정밀 작업장, 건설 현장, 머시닝 센터 간 운송 중 각 다이의 폼 라이닝은 내화학성이므로 절삭유나 파이프 도료와 우연히 접촉해도 품질이 저하되지 않습니다. 실용적인 내구성에 대한 이러한 관심은 원격 작업 현장에서 케이스를 열 때 금형이 도구 상자에 있던 것처럼 깨끗하고 준비되어 있음을 의미합니다.