파이프라인 스레드 가이드: NPT, BSPT, BSPP 유형, 크기 및 절단 기본 사항

부드럽게 회전하고, 팽팽하게 당겨지며, 여전히 압력을 가하면 흘러내리는 1/2인치 피팅은 배관 작업에서 가장 흔하고 가장 비용이 많이 드는 문제 중 하나입니다. 일반적으로 렌치에는 결함이 없습니다. 파이프라인 스레드는 다음과 같습니다. 잘못된 표준으로 절단되었거나 공차를 벗어나거나 잘못된 실런트와 짝을 이루었습니다.

짧은 버전: 파이프라인 스레드는 파이프 끝 부분에 절단된 표준화된 나사 스레드이므로 조인트가 자체 씰을 유지합니다. 테이퍼형 나사산(NPT, NPTF 및 BSPT)이 측면에 쐐기로 고정되어 있습니다. 평행 나사(BSPP 및 대부분의 미터 나사)는 원통형을 유지하며 개스킷, O-링 또는 접착 와셔에 대해 밀봉됩니다. 표준을 일치시키고 공차 내에서 형상을 유지하고 표준이 설계된 실런트를 적용하고 일반적인 렌치 노력으로 조인트 실을 밀봉합니다. 세 가지 중 하나라도 놓치면 테이프가 아무리 많아도 이를 구할 수 없습니다.

파이프라인 스레드가 실제로 무엇인지

파이프 스레드는 한 번에 두 가지 작업을 수행합니다. 조인트를 기계적으로 고정하고 누출 경로를 닫습니다. 이를 정의하는 세 가지 특성은 다음과 같습니다.

테이퍼 또는 평행. 테이퍼형 나사산은 고정된 비율로 길이를 따라 좁아지며, 토크가 가해지면 더 단단하게 고정되고 수나사산과 암나사산 사이의 나선형 간격이 닫힙니다. 평행 나사산은 고정할 수 없으며 가공된 면에 별도의 밀봉 요소가 필요합니다.
측면 각도. 미국산 실의 V는 60도에서 열립니다. 영국 스레드는 55도에서 열립니다. 5도는 한눈에 보이지 않으며 관절 내부에서 결정적입니다.
인치당 스레드 수(TPI)로 표시되는 피치입니다. 미세한 피치는 더 짧은 길이로 더 많은 참여를 제공합니다. 거친 피치가 더 빨리 절단됩니다.

씰이 있는 곳: 테이퍼형 파이프라인 나사산은 1:16의 측면에서 측면으로 쐐기를 박고, 평행한 나사산은 원통형을 유지하며 개스킷, O-링 또는 접착 와셔에 기대어 있습니다.

테이퍼형 조인트에서는 두 개의 스레드 자체 사이에 씰이 형성됩니다. 평행 조인트에서는 면에 형성됩니다. 이러한 구별은 아래의 대부분의 호환성 문제를 설명합니다.

실제로 충족하게 될 표준

5개의 스레드 제품군이 대부분의 파이프라인 작업을 처리합니다.

NPT (ASME B1.20.1). 60° 측면, 1:16 테이퍼, 북미 화재 방지, HVAC 및 공정 배관의 기본값입니다. 측면만으로는 누출 경로를 완전히 닫지 못하므로 테이프나 도료를 사용하여 작동합니다.
NPTF 또는 드라이씰 (ASME B1.20.3). 동일한 60°, 1:16 형상으로 실런트 없이 간섭하고 밀봉하는 제어된 크레스트 및 루트 높이 - 연료, 유압 및 냉동 라인에서 일반적입니다.
BSPT (ISO 7-1, R로 표시). 55° 측면, 동일한 1:16 테이퍼 - 유럽과 아시아 대부분의 물, 가스 및 증기에 대한 테이퍼 표준입니다.
BSPP (G 또는 Rp로 표시). 접착 와셔, O-링 또는 개스킷의 면을 밀봉하는 55° 평행 나사산 - 많은 유럽 및 아시아 장비의 표준 포트 나사산입니다.
미터법 병렬 M10 x 1과 같은 기계적 나사산은 압축 링이나 O-링을 통해 밀봉되며, 기기 및 기계에 일반적으로 사용됩니다.

함정은 NPT 대 BSPT입니다. 둘 다 명목상 1/2인치로 나오며 둘 다 14 TPI에 가깝고 수컷 NPT는 BSPT 구멍으로 몇 바퀴를 돌기 시작합니다. 그런 다음 측면 각도와 피치 직경이 실제로 일치하지 않기 때문에 조인트 수명 동안 묶고 울게 됩니다.

표 1 — 파이프라인 스레드 제품군 개요: 먼저 표준을 일치시키고 그 다음 실런트를 일치시킵니다.
표준	마킹	측면 각도	테이퍼	씰링	일반적인 사용
NPT	NPT	60°	1:16	측면 실런트	북미 화재, HVAC
NPTF	드라이씰	60°	1:16	문장/루트 간섭	연료, 유압장치
BSPT	R	55°	1:16	측면 실런트	유럽/아시아 물, 가스
BSPP	G,RP	55°	병렬	개스킷 또는 O-링	장비 포트
미터법	M	60°	병렬	압축 링	악기

관절을 정의하는 숫자

공칭 크기는 측정값이 아니라 라벨입니다. 1/2인치 NPT 나사산은 마루 전체에서 약 21.3mm(0.840인치)로 측정됩니다. 지정은 나사산 크기가 아닌 파이프 크기를 따르기 때문입니다. 세 가지 숫자가 모든 크기를 정의합니다.

인치당 스레드. 1/8인치 NPT는 27TPI이고 BSP는 28TPI입니다. 1인치에서 NPT는 11.5 대 11을 실행합니다. 그 사이에 카운트가 일치합니다. 피치 게이지가 트럭에 속하는 또 다른 이유입니다.
작은 초. NPT와 BSPT는 모두 1:16에서 테이퍼됩니다. 직경은 길이 16당 1단위, 즉 피트당 약 3/4인치씩 변경됩니다. 마모되거나 잘못 설정된 다이 헤드는 해당 속도를 유지하지 못하고 조인트가 게이지에서 짧게 당겨집니다.
약혼. NPT 조인트는 손으로 단단히 조인 후 약 2바퀴 더 조입니다. 조립 후 하나 또는 두 개의 나사산이 노출되는 것은 정상적인 반면 플러시 조인트는 일반적으로 너무 큰 절단을 의미합니다.

실 자르기: 기계 및 다이

모든 파이프라인 스레드는 다이 컷으로 시작하며 작업 흐름은 작업장과 현장 간에 거의 변경되지 않습니다. 파이프를 정사각형으로 자르고(콜드 톱을 사용하면 끝이 시원하고 버가 생기지 않음) 보어를 넓히고 작업에 절삭유를 채우고 다이 헤드를 실제 작동하고 결과를 측정합니다. 볼륨에 따라 기계만 변경됩니다.

워크로드에 따른 머신 선택

이중 속도 전기 스레딩 기계는 계약자 작업의 일반적인 파이프 범위를 포괄합니다. SQ65는 15-65mm(1/2-2-1/2인치)를 처리하고 SQ100은 적용 범위를 100mm까지 확장합니다. 수백 개의 거의 동일한 니플을 절단하는 소방 공장 등 반복적인 생산을 위해 지능형 스레딩 기계는 하루 종일 피치 직경의 일관성을 위해 자동 클램핑, 크기 조정 및 계산을 추가합니다. 다이는 소모품입니다. 절삭날이 마모됨에 따라 완성된 피치 직경이 커지고 조인트를 조이려면 추가 회전이 필요합니다. 양날 다이는 다이당 두 개의 절삭날을 가지고 있어 드리프트가 시작되기 전에 사용 가능한 수명이 두 배로 늘어납니다.

Intelligent Threading Machine for DN15-DN100 Pipes

DN15-DN100 파이프용 지능형 스레딩 기계 이 기계는 자동으로 파이프 직경을 식별하고 툴링을 조정하며 탄소강, 아연 도금, 스테인리스, 알루미늄 및 구리 파이프 전반에 걸쳐 교대당 최대 1,500~2,000개의 파이프를 나사산합니다. 하루 종일 일관된 피치 직경이 중요한 반복 생산에 매우 적합합니다. 제품보기 →

SQ100 Dual-Speed Electric Pipe Threading Machine, 15-100mm

SQ100 이중 속도 전기 파이프 스레딩 기계, 15-100mm BSPT 및 NPT 스레드 지원으로 15/33RPM에서 15-100mm(1/2-4인치) 파이프를 덮는 SQ100은 더 큰 소방관 크기의 계약업체 작업에 적합합니다. 연속 산업용 스레딩을 위한 3개의 다이 세트와 1100W 모터가 함께 제공됩니다. 제품보기 →

Double-Edged Threading Dies, 4-Piece Set

양날 스레딩 다이스, 4개 세트 지능형 스레딩 기계용으로 설계된 이 다이에는 피치 직경 드리프트가 시작되기 전에 사용 수명을 연장하기 위해 각각 두 개의 절삭날이 있습니다. 이 세트는 BSPT, NPT 및 미터법 스레드를 지원하여 마모된 다이로 인해 추가 조임 회전이 추가되는 것을 방지합니다. 제품보기 →

모든 구매 결정보다 중요한 한 가지 규칙은 다이가 특정 표준의 근거가 된다는 것입니다. NPT 및 BSPT 다이는 공칭 크기를 공유하지만 측면 각도는 공유하지 않으므로 혼합 표준 프로젝트에는 두 세트가 모두 명확하게 표시되고 별도로 보관되어야 합니다. 기계 옵션을 처음 통과하는 경우 이 가이드는 파이프 스레더 유형, 용도 및 기계 작동 방법 실용적인 출발점이다.

조인트 밀봉

씰링으로 작업이 완료되며 이는 표준에 따라 다릅니다.

PTFE 테이프 테이퍼 스레드의 기본값입니다. 두 번째 스레드부터 시작하여 피팅이 조이는 방향으로 시계 방향으로 감습니다. 2~3개는 최대 1/2인치까지 감고, 4~6개는 1인치 이상 감습니다. 테이프가 너무 많으면 조인트가 열린 상태로 유지되어 암 피팅이 분리될 수 있습니다.
파이프 마약 수나사에 브러시를 바르고 미세한 간격의 테이프 누락을 채웁니다. 가스 라인과 대구경 조인트에는 일반적으로 테이프와 도료가 사용됩니다. 실런트가 시스템에 들어가지 않도록 첫 번째 스레드 또는 두 스레드를 건너뜁니다.
병렬 스레드 나사 밀봉제를 거의 또는 전혀 사용하지 마십시오. 누출 경로가 표면이므로 개스킷이나 접착 와셔가 작업을 수행합니다. G-나사를 도핑해도 누락된 와셔가 수정되지 않습니다.
스테인레스 어셈블리 스테인레스 등급의 화합물이 필요합니다. 일반 마약은 시간이 지남에 따라 관절에 흠집을 내거나 부식시킬 수 있습니다.

모든 실런트는 수리용이 아닌 보충제로 취급하십시오. 조인트에서 울림을 멈추기 위해 테이프가 필요한 경우 형상이 잘못되었으므로 파이프를 다시 절단해야 합니다.

스레드 식별 및 현장 실수 방지

식별에는 3번의 측정과 약 30초가 소요됩니다.

캘리퍼로 수형 OD를 측정합니다(공칭 1/2인치에서 NPT에 대해 0.840인치 포인트, BSP에 대해 0.825인치).
OD가 표준을 분리할 수 없는 경우 피치 게이지를 사용하여 나사산을 계산합니다(1/8인치에서 27개 대 28개, 1인치에서 11.5개 대 11개).
테이퍼를 확인하세요. 실제 테이퍼형 나사산은 길이가 1인치에 걸쳐 눈에 띄게 줄어드는 반면 평행 나사산은 직경을 유지합니다.

필드 지름길: BSP 크기는 범위 내에서 28/19/14/11 TPI 쌍을 이루고 NPT 쌍은 27/18/14/11.5 — 피치 게이지는 몇 초 안에 논쟁을 해결합니다. 그런 다음 반복되는 실수를 피하십시오.

공칭 라벨 신뢰 — NPT, BSPT, BSPP 및 미터법에는 1/2인치가 있습니다.
과열로 인해 건조된 상태로 절단하면 다이가 닫히고 실란트로 채울 수 없는 거친 측면이 남습니다.
분해 후 납작해지거나 마모된 나사산이 있는 조인트를 재사용합니다.
피팅이 어떤 스레드 표준을 따르는지 확인하지 않고 기계와 다이를 주문합니다.

파이프라인 스레드는 올바른 표준, 올바른 기하학적 구조, 올바른 실런트라는 세 가지 검사를 통해 성공합니다. 기계나 다이를 결정하기 전에 작업에 가장 중요한 표준(대부분의 북미 화재 방지에는 NPT, 유럽과 아시아 대부분의 경우 BSPT 및 BSPP)이 다이와 일치하는지 확인하고 품질을 추측하기보다는 측정할 수 있도록 작업장에 게이지를 보관하십시오. 이를 실제 생산량에 맞추기 위해 9세대 스레딩 기계를 갖춘 독창적인 파이프 연결 솔루션 제조업체인 Xinabo의 엔지니어링 팀은 다음을 통해 쉽게 연락할 수 있습니다. 연락처 페이지 .