스레드 제작자 가이드: 유형, 다이 및 정확한 NPT 파이프 스레드 절단 방법

스레드 메이커가 실제로 하는 일

스레드 메이커는 패스너, 파이프 또는 부속품에 나선형 능선을 생성하여 두 부품을 결합한 다음 로드할 수 있는 도구 또는 기계입니다. 금속 가공에서 이 문구는 절단, 압연, 성형이라는 기계적으로 서로 다른 세 가지 공정을 포괄합니다.

절단은 탭, 다이, 다이 헤드 또는 단일 지점 도구를 사용하여 재료를 제거합니다. 롤링은 경화된 다이 사이의 블랭크를 압착하여 금속이 스레드 형태로 흘러가게 합니다. 성형은 플라스틱에 적용됩니다. 파이프 및 구조 작업의 경우 절단이 지배적입니다. 얇은 벽과 테이퍼형 나사산 형태는 압연에 필요한 엄격한 소재 직경 제어를 위한 여지를 남기지 않기 때문입니다.

실 제작자가 방적 또는 비틀림 공장인 직물 검색에도 동일한 문구가 나타납니다. 파이프, HVAC 및 강철 제조에서 이 용어는 항상 나사산 공구 및 기계를 나타냅니다.

사이트에서 찾을 수 있는 네 가지 유형의 실 제조기

파이프 및 강철 작업에서는 핸드 탭 및 다이, 휴대용 전동 스레더, 고정형 다이헤드 스레딩 기계, CNC 단일점 선반 등 네 가지 등급의 스레드 제조기가 거의 모든 작업을 처리합니다.

고정식 기계는 테이퍼형 다이 헤드와 자동 오일링 및 이중 속도 기어링을 결합하기 때문에 화재 예방 조립식 제작을 지배합니다. 이중 속도의 디테일은 처음 보는 것보다 더 중요합니다.

휴대용 장치는 라이저를 제자리에 다시 끼워야 하는 서비스 요청 시 여전히 그 자리를 차지합니다. 절충안은 스레드 길이 제어입니다. 벤치 기계에서는 다이 헤드가 설정 지점에서 멈추는 반면, 휴대용 장치에서는 작업자가 느낌으로 정지를 판단합니다.

스레드 메이커를 파이프 크기, 재료 및 표준에 맞추기

직경, 나사 규격, 재질을 기준으로 실 메이커를 먼저 선택하세요. 모터 출력과 가격이 뒤따릅니다.

• 직경 및 벽 두께: 1/2 ~ 2인치는 대부분의 스프링클러 및 HVAC 작업에 적용되는 반면, 4인치 이상은 무거운 다이 헤드와 실제 토크가 필요합니다. 스케줄 10 파이프는 조를 과도하게 조이면 변형될 수 있습니다.
• 스레드 표준: NPT와 BSPT는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 측면 각도는 60도와 55도로 다르기 때문에 하나의 다이 헤드 컷이 다른 하나를 측정하지 않습니다.
• 재질: 예상대로 탄소강 나사산. 304 및 316 등급 스테인리스는 가공 경화되므로 날카로운 고속 강철 체이서, 낮은 rpm 및 고압 절삭유를 사용하십시오.
• 현장 조건: 휴대용 장치는 수리 및 좁은 공장 공간에 적합한 반면, 고정식 기계는 하루 종일 동일한 절단을 반복하는 작업장에 적합합니다.

SQ100 1/2 ~ 4인치 이중 속도 전기 파이프 스레딩 기계 이중 속도, BSPT/NPT 지원 및 1/2~4인치 작업용 다이 세트 3개를 갖춘 견고한 15~100mm 파이프 스레더입니다. 제품보기 →

스레드 형태와 해당 크기 조정 규칙은 이 문서에서 더 자세히 다룹니다. NPT, BSPT 및 BSPP 파이프 나사산 안내 , 혼합 표준 작업을 위해 다이 헤드를 주문하기 전에 읽어 볼 가치가 있습니다.

다이와 체이서가 기계가 아니라 스레드를 결정합니다

스레드 메이커 내부의 다이 세트는 피치 정확도, 표면 조도 및 기계의 생산성 유지 기간을 결정합니다.

고속도강 다이는 탄소강보다 훨씬 긴 모서리를 유지하며 생산 작업의 기본값입니다. 양날 다이는 양쪽 측면을 동시에 절단하여 칩 컨트롤을 향상시키고 다이 헤드의 측면 부하를 줄입니다. 1/2 NPT 스탬프가 찍힌 다이는 1/2 BSPT를 생성하지 않으며 잘못된 다이를 강제로 적용하면 다이 헤드가 깨집니다.

BSPT 및 NPT 파이프용 고속 강철 스레딩 다이 BSPT 및 NPT와 호환되는 전기 스레딩 기계용 정밀 HSS 다이; 교체 여부를 측정하여 마모를 확인하십시오. 제품보기 →

다이 세트당 컷을 추적합니다. 완성된 실이 더 이상 손으로 조여지지 않거나 문장이 깨끗하게 절단되지 않고 광택이 나는 것처럼 보이면 세트를 교체하십시오. 측정은 신뢰할 수 있는 유일한 신호입니다. 기계의 육안 검사에서 압력 테스트 중에 나타나는 테이퍼 마모가 누락되었습니다.

설정 및 작동: 스레드의 허용 오차를 유지하는 6단계

대부분의 스레드 결함은 기계 마모로 인한 것이 아니라 설정 및 윤활로 인해 발생합니다.

1. 파이프를 확인하십시오. 다이 헤드를 선택하기 전에 외경과 벽 두께를 측정하십시오. 왜냐하면 공칭 크기는 밀과 일정 간의 실제 차이를 숨기기 때문입니다.
2. 리밍 및 모따기. 내부 버를 제거하고 사각형 모따기를 자르면 다이가 울퉁불퉁한 가장자리에 십자형으로 엮어지는 대신 직선으로 시작됩니다.
3. 전체 조 접촉으로 클램프합니다. 짧은 클램핑은 미끄러짐을 유발하고, 미끄러진 파이프는 다이가 완전히 맞물리기 전에 처음 두 개의 나사산을 찢습니다.
4. 올바른 다이 헤드를 장착하고 스레드 길이를 설정하십시오. 다이 헤드는 피팅이 바닥에 닿지 않고 완전히 맞물리는 지점에서 멈춰야 합니다.
5. 오일 및 제어 속도. 절삭유를 절삭유로 가득 채우고 다이가 물릴 때까지 시작 속도를 낮게 유지한 다음 최대 속도 범위를 해제합니다.
6. 결과를 측정하십시오. 스크랩통의 예비 피팅이 아닌 스레드 링 게이지 또는 플러그 게이지를 사용하고 판독값을 기록합니다.

실 제조기를 구입하기 전에 확인해야 할 사항

용량, 반복성, 소모품 공급에 따라 구매하세요. 다른 모든 기능은 부차적입니다.

• 조가 수용할 수 있는 최대 벽 두께를 포함한 인치 및 밀리미터 단위의 용량
• 단일 또는 이중 속도와 현장 전력에 맞는 전압 및 위상
• 모터 정격보다 사이클 시간을 결정하는 자동 다이 헤드 해제 및 자체 오일링
• 귀하가 인용하는 모든 스레드 형태에 대한 다이 및 체이서의 가용성
• 기계가 바닥이나 현장 사이를 이동해야 하는 경우 무게 및 설치 공간
• 예비 부품, 운영자 교육 및 서면 보증 조건

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하나의 계약에 따라 기계, 다이 및 프로세스 지원을 구매하려면 다음 사항을 검토하십시오. 파이프 제조 및 스레딩 솔루션 커밋하기 전에 제조업체에서 제공한 내용을 위의 체크리스트와 비교해 보세요.

자주 묻는 질문

스레드 메이커와 파이프 스레더의 차이점은 무엇입니까?

파이프 스레더는 NPT 및 BSPT용 테이퍼 다이 또는 다이 헤드를 운반하는 파이프용으로 특별히 제작된 스레드 제조기입니다. 더 넓은 의미의 용어에는 탭, 다이 너트, 볼트 및 기계 가공 부품에 사용되는 단일 지점 도구도 포함됩니다.

하나의 기계로 NPT 나사와 BSPT 나사를 모두 절단할 수 있습니까?

예, 하지만 다이 헤드나 체이서를 변경해야만 가능합니다. NPT는 60도 플랭크 각도를 사용하고 BSPT는 55도를 사용하므로 절단 형상과 게이지가 다릅니다. 하나의 다이 헤드 내부에서 두 가지를 혼합하지 마십시오.

스레딩 다이는 얼마나 자주 교체해야 합니까?

스레드가 더 이상 손으로 꽉 조여지지 않거나 탄소강의 경우 대략 800~1,500회 절단할 때마다 교체하고 스테인리스의 경우 훨씬 더 빨리 교체합니다. 다이 세트당 컷 수를 계산하는 것이 유일하게 신뢰할 수 있는 작업 간격입니다.

전동 실 제조기는 소규모 계약자에게 가치가 있습니까?

예, 작업에 일주일에 수십 개 이상의 조인트 또는 2인치 이상의 파이프가 관련되면 가능합니다. 전동 장치는 조인트당 설정 시간을 단축하고 긴 프로젝트에 걸쳐 수동 다이보다 테이퍼를 훨씬 더 일관되게 유지합니다.